双机一体模温机-万举机械-潮州模温机

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机，铝合金压铸模温机，140度高温模温机等

经济型全自动模具控温机：

机械结构优点：

微电脑温度控制器采用日本技术产品，每次调节温度后，经1到2次PID自动演算，迅速达到所需温度便能使模具保持恒温，且使用年限长，可靠。加温及冷却时间快速，模温始终控制在1℃内，节省电力35%以上。

媒介容器采用全封闭式，加热均衡，油式备有副油箱，视油镜。且装有余油自动排油口，保持机器内部清洁和利于回收余油。全封闭式容器在加热使用中，避免了油水在高温状态下产生的烟雾水雾的扩散，保证环境的清洁和油水的损耗。

微电脑监控，自动检测故障点，当故障出现时，自动停机并显示故障原因。

多级保护，有效保护设备的安全。

使用效率：

稳定的模具恒温使成型品不会因模具的不稳定而产生白点、水纹、缩水、扭曲、变形、表面光泽不良及韧度不够等，使用大田牌模温机，此类问题将迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，确保产品品质，提高工作效率。

模温机有几种都有什么作用？

模温机根据传热介质不同可以分为：运水式模温机和运油式模温机，运水式模温机的导热媒体是水，用油的则为油式，双模温用的也是油，由两个控制系统组成，可以同时控制两个不同的温度。模具温度控制机操作方便，品质优异、设计新颖，是现代工业中不可缺少的一种设备。

水式模温机基于热流体温度模温控制，模具自动控温机控制面板上显示的温度和模具温度并不一致，模具的温度波动相对较大。***常见的解决方法是基于热流体温度模温控制可以满足大多数情况要求。

基于模具温度而产生的油式模温机，由温度传感器安装于模具内部，在控制面板上设置、保证显示温度与模具温度一致，适用于温度控制精度要求较高的情况。导热油加热炉联合控制，适用于高精度塑料加工制造的行业。模温机在现代化的工厂中使用广泛，因激烈的市场竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，导热油炉的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升，可以实现完全自动化生产，提高模具的寿命是提高生产力的必要手段，在模温机的选配过程中，加热的功率和媒体循环的压力以及流量都是必须考虑的因素。

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：油循环模温机180度标准油温机，导热油加热器，经济型模温机，压铸模温机，镁合金压铸模温机等。

压铸模温机在塑料辅机界至关重要

目前市场上有2种模温机：水式模温机、油式模温机不同，其工作原理是一样的，只是使用的介质根据实际有不同的选择新久阳机械生产模温机优良的品质，良好的信誉，被广泛用于塑料成型、导光、压力铸造、橡胶轮胎、辊、化学工业、反应釜、胶粘剂、混频器和各行各业。

在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

在使用压铸行业也有很多的空间，特别是在镁合金、铝合金制造的，并不意味着或不适当的模具温度可导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中喷射铸造变形，产生热压力，粘滞模式，表面凹陷，缩孔和热气泡等缺陷。以生产周期和影响，如填充时间，冷却时间及喷涂时间不稳定的变。此外，模具的使用寿命也可以受到影响的过冷过热昂贵的钢产生热裂纹，加速老化。

压铸模具温度控制不正确，不仅会影响压铸件的质量，还会影响到压铸模具的寿命和生产过程的连续性。

模具温度过高导致的典型问题是铸件有与模具过热区域粘模的倾向。模具温度过高导致的另一问题是使开模时铸件温度过高。铸件无法很紧密的收缩到动模的型芯上。开模时，铸件仍然粘连在定模上，结果使压铸件发生变形。

在实际压铸生产环节中，良好的压铸模具温度控制可以提供铸件的质量，降低废品率。另外，在开始生产前预热模具可以更快达到热平衡状态，可以大大提高生产效率。同时，通过提高模具的使用寿命，可以使生产过程更为经济。

压铸模温机在机械设计上主要是实现工作生产压铸金属产品时，失热少的功能效果。压铸模温机的热交换设计独特，加热及冷却单元是以组件管筒形式换入，并以特别之陶瓷纤维作革热保护，优点是安装灵活。导热油在管筒缧纹上以每秒3米的速度流动，加热器在管筒中心，因此加热效果均匀，不会像其它热浸式或侧热式的设计造成温度局部位置过热。

导热油通到模具里控制模具的温度。温度传感器检测油温或者模具的温度，如果该温度低于设定值，则控制系统接通加热元件，加热导热油;如果该温度高于设定值，则控制系统接通冷却元件，冷却导热油。设备采用自动控制的方式，能够起到很好的温控效果，提高合金压铸件的内在和表面质量，延长模具的使用寿命。

除了注塑、挤出、吹塑机等主机外，塑料加工业还大量使用到各种辅助设备。对于现代塑料加工业而言，辅机的性能同样对产品质量和企业的生产效率有重大影响。塑料辅机种类繁多，广泛应用于塑料加工业的各个领域，塑料辅机都是必不可少的装备，有时候还是生产线中必不可少的组成部分。其中模温机就是塑料辅机中很重要的组成部分。

模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，双机一体模温机，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。

模温机如何选用安全阀

1、蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀S10系列;

2、液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀S10系列;

3、空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀;

4、汽车槽车或液化铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀;

5、采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀;

6、蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀

7、若要求对高温模温机安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性;

8、若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀;

9、若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀;

10、若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。

广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源，潮州模温机，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：高光模温机，油式模温机，注塑模温机，300度油加热器，大功率油加热器等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。

高温水能够在模温机中使用吗？

模温机是模具温度控制机或模具恒温机的简称，在不同的行业领域，有不同的名称，如油加热器、恒温机，广泛应用于塑料成型行业之模具恒温控制。它应该叫温度控制设备，其系统内包含加热和冷却两个方面的温度控制。

好导热性能及经济性，优先选用水式模温机。在目前市场上，一部份以水为加热媒介的模温机的加热温度超过100℃。

在1个标准大气压下，对水进行加热，当达到100℃时，液态水会变为水蒸汽。那么，那些控温超过100℃的水式模温机运行的是水蒸汽吗？

在1个标准大气压下，当水经加热达到100℃后，液态水会变为水蒸汽。水的沸点与大气压高低成正比，即气压升高，水的沸点也升高，气压下降，水的沸点就跟着下降。

那就是通过改变热模温机水桶内部的气压，就可以改变水的沸腾温度。

综上所述，由此可见高温水是能够在模温机中使用的。在使用的同时，要注意好其的性能，在温度控制好的情况下，能够让模温机正常的运行。

油式高功率模温机的解析

油式高功率模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用：

1、提高产品的成型效率。

2、降低不良品的产生。

3、提高产品的外观，***产品的缺陷。

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。

说到模温机，相信大家都是不会陌生的。模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板、压铸、挤、押出、橡胶轮胎等各行各业。广义方面该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。提高模具寿命是提高

生产力的必要手段。

油式高功率模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，合金压铸模温机，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定。

在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。

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