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广州万举机械有限公司

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广州万举机械有限公司
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经营模式: 生产加工
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公司地址: 广州市花都区雅瑶镇新区东路自编4号之四(万举工业园内)

压铸模温机生产厂家-烟台压铸模温机-广州万举机械(查看)

发布时间:2019-12-22 07:34:43        

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创品牌,以科技求创新,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。公司主营产品:油循环模温机,180度标准油温机,水循环模温机,120度双机一体模温机,140度高温模温机等。

选购模温机的几大关键因素是什么?

1、传热介质

首先,确定选择水或导热油作为传热介质,在允许的控温范围内,基于水良好的传热性能,有限选择水式模温机,***普通的水式模温机使用温度是120℃,高温水温机使用温度是150℃,超高温水温机使用温度是180℃.水式模温机控温流程是在一个闭式状态下运行的,水的闭式环境中沸点可达到120℃,通过加压的形式可进一步提高水的沸点,使其达到180℃.

油循环模温机,油式模温机的控温范围为常温-350℃,油式模温机也分为200℃普通油温机,300℃高温油温机和350℃超高温油温机三大类型,完全可以根据您所需要的控温需求进行选择.

2、冷却方式:

选用模温机时,还需注意到导热介质的冷却方式问题.模温机冷却方式分为直接和间接两种.

间接冷却方式采用冷却回路与主回路分开.间接冷却方式用在油式模温机上,因该种冷却方式的冷却能力不强,使用此种冷却方式时一定要保证冷却水的清洁,以免杂质将管道堵塞进而影响到模温机的控温性能.

直接冷却方式的优点:间接冷却热量会在热交换器中散失.因此.当介质的实际温度与设定值偏差较大时.我们采用冷却能力较大的直接冷却方式.使用直接冷却方式时,冷却水直接进入回路中,而不需要使用热交换器.采用此种冷却方式可以大大提高系统的冷却能力,进而可将导热介质快速地降温.可使用电动阀或多段电磁阀控制以增加系统的控制精度.使用直接冷却方式的前提是:封闭回路;导热介质需使用洁净水.

3、单回路、双回路、多回路控制系统

首先,要区分什么是单回路,双回路及多回路控制系统.单回路控制系统结构紧凑,体积小.根据其控温范围有多种系列.双回路控制系统使用场合为模具的动、定模板所需的温度不同的情况下.根据两块模板对温度需求的不同来控制两回路的温度及调整泵浦的流速.同时冷却水的电源与主机电源接在同一接线盒内.使减少整机尺寸。


哪些因素会导致模温机的升温速度变慢?

1、发热管的问题

由于模温机的发热管采用了三组或三组以上组成,发热管里面的一组或多组烧坏,导致发热管功率下降,加热起来较慢。这个时候要解决模温机升温慢的问题只有重新更换发热管才行。

2、没有选配好模温机

造成模温机升温慢第二种可能是大小不匹配造成的,比如有一台2000吨锁模力的注塑机用一台6 。千瓦的模温机去加温。那种小牛拉大车的方法一定会导致模温机的升温慢。要解决这个问题只有购买一台大功率或用多部模温机一起来解决升温问题。

3、模温机没有***

由于模温机使用较久,导致管路淤积,影响流量以及发热性能。因水式模温机受水质影响,导致水垢长期附着与加热管外壁和管路内径,影响发热效率。因油式模温机由于油质受高温加热会结焦,长期不清理会导致发热不佳。





广州万举机械有限公司主营:300度油加热器,大功率油加热器,高温油温机,烟台压铸模温机,压铸双机一体油加热器,经济型模温机急冷急热高光模温机等品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。

模温机的日常***

1、定期检查油式模温机水式模温机油泵和水泵是否有漏油,漏水现象,有需要的话,泵轴封也可以定期更换。

2、初次使用前要检查冷却水的剂量、流通情况,保持周边环境卫生,减少清洗;

3、依据媒介不用使用不用***手段,水温机对于媒介是水的,保证优质的水质可以防堵塞、不易积垢。油温机对于媒介是油的,一两个月换一次,以免机组温度加不上;

4、在管路方面,我们要根据泵浦和压力的关系,来判断管路是否有堵塞的现象,如果压力过小,我们可以把发热管取出并用工具清理,压铸模温机厂家,特别是系统入口的过滤器网罩,一个月清洗一次。

5、电器元件上,我们可以根据元件的使用寿命适时地更换,定期地测试,以保障安全;一般高温200℃以上的需要5个月左右就要更换一次。


高光模温机在高光免喷涂材料方面的应用

1、耐热性

作为车内饰件本身就需要一定的耐热要求。

2、超高光泽

能够体现高质感。

3、耐候性

车内饰件本身需要较高的耐候性以满足车标准的耐候要求,一般高光材料在耐候过程的光泽损失非常明显。

4、高流动性

以便于***模具,提供高光泽的表观。

5、高表面硬度

没有了油漆层的保护,耐刮擦性的要求就需要依靠材料本身来解决。

6、一定韧性

保证卡扣、装配、冲击等使用时不出现失效。

7、高着色性

高光免喷涂的应用主要集中在以钢琴黑为代表的效果,以材料本身的着色能力就起着决定性的作用。





广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:导热油模温机,油循环模温机180度标准油温机,导热油加热器,急冷急热高光模温机,模温机等。



企业选择模温机的主要的标准是什么?

安全可靠。目前由于环保问题,企业设备加热控温大部分采用电加热的模温机和电加热导热油炉,***油炉根据2017年的数据显示,***并不是可靠的能源,压铸模温机品牌,***无法提供稳定的供气和稳定的价格,相对来说电的价格稳定而且国内电量在逐年增加。并且电加热的模温机安全、环保、投入资金少。如何在众多的模温机和电加热导热油炉生产厂家脱颖而出,让企业选择您生产的产品?我来告诉你奥兰特机械如何做到让企业选择奥兰特产品,不是价格,是产品的品质和安全性。根据客户的实际要求,可以为客户设置控温温度安全上下限,如客户设备控温温度80℃,温度偏差上下5℃不影响生产工艺,奥兰特会根据客户的实际问题在模温机调试过程中把温控器设置为上下温差4℃报警功能,为保证客户使用模温机时因设备原因,温度不正常,又没有察觉,照成客户在生产中因温度过高或过低尔生产出不合格的产品,造成不必要的损失。


压铸模温机:压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同

适当的表面温度,适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求,及生产周期而决定。

要令金属熔液在凝固前填满模腔,除了选用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口速度 (但很容易产生紊流),用作提高模具温度。此外,面积较大及表面要求极高的铸件,亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以减少冷纹及表面缺陷。

高温模温机

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外,模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

合金熔液被压入模腔后,由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快,铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地,热传率过慢,则会增加铸件之成形周期,减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件。

压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同,首先压铸行业的使用温度会比较高,在镁合金压铸控温一般模温会控制在250-330℃,压铸模温机生产厂家,根据产品的工艺和厚薄去决定,压铸的模具导热油的流道会比较小,进出口也比较少,这样流道的长度就会增加对油泵的扬程就会要求比较多。


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