压铸模温机生产厂家-菏泽压铸模温机-万举机械多年经验(查看)

广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：高光模温机，油式模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。

如何正确使用压铸模温机的方法？

1.在使用模温机前，需要检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若出现异常，

机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者造成安全事故。

2.在正式压铸前，一般用对模具表面热模。单单对模具表面预热，压铸模温机多少钱，容易造成应力集中，损害模具，

因此，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时预热，模内产生的应力较小，对模具寿命延长有好处。

3.机器连接模具***次运行、停机较久、换模，要进行排气操作——因为空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果

4.若有条件的话，不妨将待生产的模具在下面接上模温机热模，这样可以节约额外的工时。

速冷速热高光模温机如何实现高光无痕注塑

首先，***前向模具通入高温水或蒸汽（如温度为 150℃），使模具的温度达到超过树脂热变形的粘流温度，然后***熔融树脂，这样汇料前端的料温就能够保持在粘流状态，就会形成没有汇线、表面品质良好的成型品。熔融树脂***完成后，便开始冷却工序。用冷却水使模具温度迅速下降到树脂热变形的温度（如 40℃）以下。这样，压铸模温机品牌，可以通过加快树脂的固化速度，来缩短成型周期，解决翘曲、下陷等问题。

过程：速冷速热高光模温机高光无痕注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，解决塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平，几乎可以完全再现模具的表面状态，达到无痕的效果。产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。

此外，速冷速热高光模温机高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加***。在薄壁成型中，在高温熔融树脂有助于提高注塑流动性，降低***压力，避免浇不足和困气等问题，提高产品质量与强度。而且通过成型后的速冷，也可以降低收缩应力，使脱模变得容易。同时它也可使厚壁成型注塑周期降低约 60-70%。

广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源，打造温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营：压铸模温机，镁合金压铸模温机，导热油模温机，水式模温机，高光模温机等。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。

油式模温机跟水式模温机的区别有什么不一样的？

油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

水式模温机的区别

水温机顾名思义，压铸模温机生产厂家，是以导热水作为传热媒介的模温机，通常也叫运油式模温机、水循环温度控制机、水加热器、导热水加热器。

模温机（油温机/油加热器）如何预防积碳 /导热油积碳的原因

模温机（油温机/油加热器）如何预防积碳 /导热油（热传油）积碳的原因

1.导热油（热传油）本身的质量问题，每个型号的导热油（热传油）本身都有使用温度，尽量选用温度较高的。如果用户使用温度超过导热油（热传油）使用温度就会容易积碳。

2.客户的操作问题，模温机***的时候，有没有把模温机的温度降低再关机，因为导热油（热传油）在高温时间，长时间和空气接触，就极容易积碳。

3.模温机的设计问题，

为什么说万举机械设计的模温机（油温机/油加热器）能有效预防导热油（热传油）积碳

1.万举模温机（油温机/油加热器）控制板上设计了冷却关机功能(只要员工在下班时候，按冷却关机键，模温机会先冷却导热油（热传油）900秒，再***。)先把热油（热传油）温度降低再关机，减少导热油（热传油）长时间高温静止。

2.万举模温机（油温机/油加热器）加热的时候，只对循环系统内的导热油（热传油）加热，不是加热油箱，万举模温机（油温机/油加热器）设计的油箱只作补油，不对其加热器，所以油箱内导热油温度不高，高温的导热油（热传油）没有直接接触空气，所以有效预防导热油（热传油）积碳。这样设计更加节能环保省电。

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机等。

模温机的安装要求如下：

1、模温机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所;

2、根据模温机制冷量选用匹配的冷却水塔。模温机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量;

3、风冷式模温机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

让您更加了解高光模温机的工作原理

速冷速热模温机的工作原理速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。它的工作是采用高温蒸汽，在模具上做均衡的加温道，当注塑机合模后吹入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔***塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，菏泽压铸模温机，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。整个注 塑过程统称为高光蒸汽注塑。 速冷速热模温机的优势在普通的***成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线， 造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、 下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。

高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加***。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

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