企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 上海 上海 |
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邓显钟 先生
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公司官网: | www.wanjugz.com |
公司地址: | 广州市花都区雅瑶镇新区东路自编4号之四(万举工业园内) |
发布时间:2020-01-07 04:08:02
广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司,我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念,推动***环保政策,严格执行ISO国际质量体系和CE标准,山东模温机,坚持专注成就***,不断引进技术人员,模温机反应釜,不断健全生产和品质保证管理体系,真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌,但我们可以让你看到我们不断前进的步伐,今天我们做的还不是很好,但我们坚信一定会做的更好!公司主营:压铸模温机,镁合金压铸模温机,导热油模温机,水式模温机,高光模温机等。
模温机能够使模具预热时间减少吗?
1、等待冷却
当模温机收到射胶信号时就会做等待冷却动作,也叫回收热水、等待冷却是用时间控制(可调)时间长短是根据射胶时间调节。当所设的时间达到时,模温机才会自动开始下一步动作:冷却阶段。
2、冷却阶段
冷却介质用常温--50度水进入模具,冷却阶段也是选择时间或温度控制来达到模具的冷却过程,冷却快慢就决定生产周期。如果所设的时间或温度达到时,模温机才会自动开始下一步动作:等待加热。
3、等待加热
等待加热是用时间控制时间可调0,也就是直接开始下一步动作:加热阶段.
高光注塑其实就是要让模具温度速热到110—130的温度才射胶。温度高低也要根据塑胶材料和模具的导热性能而定的,冷却只是附助产品和加快产品的成型。所谓用速冷速热温度控制就能达到,在注塑过程中起到均匀塑胶的流动性和成
品率。
综上所诉,这就是使用模温机的效果了。其实,使用模温机是能够让模具的预热时间减少的,在一定的程度上有利于生产方面的时间把控。
模温机在压铸工艺上的运用
模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说,是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动,尤其是流动路线较长的薄壁件。
要让金属熔液在凝固前填满模腔,除了选用缩短填充时间的设计外,还可以增加浇口速度,用作提高模具温度。面积较大及表面要求极高的铸件,亦需要较高及稳定的模具表面温度,才可以减少冷纹及表面缺陷。
不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。
模温机的差异较大时,对生产周期中的变量,如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。
适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状,如厚度、横切面厚薄变化等表面要求,及生产周期而决定。这就需要到深圳模温机设备了。深圳模温机的运用,能够让压铸工艺上的各方面要求,得到一定的满足。
通过以上的分析,模温机在压铸工艺上的运用,只有在适当的运用,才能够让其发挥应有的作用
广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司,我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念,推动***环保政策,严格执行ISO国际质量体系和CE标准,坚持专注成就***,不断引进技术人员,不断健全生产和品质保证管理体系,真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌,但我们可以让你看到我们不断前进的步伐,今天我们做的还不是很好,但我们坚信一定会做的更好!公司主营:水式模温机,180超高温水温机,急冷急热高光模温机,180度双机一体油温机,加热器等。
如何正确的选择模温机的型号呢?
1、模温机泵所需的流速
若模腔表面各处的温差是5℃时,0.75gal/min/kW@5℃ 温差。深圳模温机厂家认为:温差若模腔表面各处的温差是1℃,则所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。
为了获得产品质量的稳定性,实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的范围是5-8℃,计算冷却液所需的容积流速。
2、计算冷却所需的容积流速
若模腔表面的温差是5℃时,流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min。
3、模温机泵流速的规定
为得到良好的散热效果,泵的流速能力应较计算的结果***少大10%,所以需使用27gal/min或是120/min的泵。
综上所述,选择适合自己型号的模温机,这三点是要考虑的。只有通过数据计算出来的选型,反应釜专用模温机,才是与自己想要的***为贴切的。
压铸模温机产品突起的小泡的原因
孔洞引起:主要是气孔和收缩机制,化工反应釜加温模温机,气孔往往是圆形,而收缩多数是不规则形。
1、气孔产生的原因
a、金属液在充型、凝固过程中,由于气体***,导致铸件表面或内部产生孔洞。
a、涂料挥发出来的气体***。
a、合金液含气量过高,凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体,在模具排罐子不良时,***终留在铸件中形成的气孔。
2、缩孔产生的原因
a、金属液凝固过程中,由于积体缩小或***后凝固部位得不到金属液补缩,而产生缩孔。
a、厚薄不均的铸件或铸件局部过热,造成某部位凝固过慢,体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在,使铸件在进行表面处理时,孔洞可能会进水,当喷漆和电镀后时宜行烘烤时,孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气,体
积膨胀,因而导致铸件表面起泡。
以上的两种原因是引起压铸件表面有突起的小泡的因素所在。对症下药,定能够控制好压铸模温机产品的质量问题。
广州万举机械有限公司以***的生产技术和优化的人力资源,打造温度控制设备,并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。公司主营:高光模温机,油式模温机,注塑模温机,180度双机一体油温机,加热器等。万举公司以专注立基石,以质量求发展,以诚信创品牌,以科技求创新,真诚希望和各方企业携手合作,共同发展。
油罐加热器的定义:
油罐在油气储运过程中起到非常重要的一个作用,在油气存储中,大多采用油罐进行油品存储。当需要油品时,就将油品从油罐中输出。在油品输出的过程中,不免遇到这样的一个问题,油品因为温度低,变得粘稠使得油品的流动性降低,导致油品无法从油罐中顺利的输出,遇到这样一个问题,如何解决呢?介绍,新型油罐局部快速加热技术很好的解决了这样的问题。
水式模温机的功能说明:
普通水加热系列功率为6KW-30KW温度在30℃-120℃;
普通油加热系列功率为6KW-72KW温度在30℃-200℃;
高温水加热系列功率6KW-120KW温度在120℃-180℃;
高温油加热系列功率18KW-120KW温度在250℃-350℃。
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