压铸模温机品牌-衢州压铸模温机-广州万举机械

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：注塑模温机，高温模温机，水循环模温机，120度双机一体模温机，140度高温模温机等。

模温机的安装要求如下：

1、模温机安装前请选择地基平稳，四周空旷，畅通及避免腐蚀、污染、日晒、雨淋，方便安装维修之场所;

2、根据模温机制冷量选用匹配的冷却水塔。模温机管路配管，请根据机身喉尺寸进行安装，切勿将冷却水管尺寸缩小，这样会引起高压过载，影响制冷效果及增加耗电量;

3、风冷式模温机请必须安装在距离墙壁1m以上空间位置，以免造成散热不良引起高压过载影响制冷效果及增加耗电量。

让您更加了解高光模温机的工作原理

速冷速热模温机的工作原理速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。它的工作是采用高温蒸汽，在模具上做均衡的加温道，当注塑机合模后吹入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔***塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷水完全吹走，完成整个注塑过程。整个注 塑过程统称为高光蒸汽注塑。 速冷速热模温机的优势在普通的***成型加工中，将模具温度设低时，虽然可以缩短成型周期，但容易产生汇线， 造成外观品质不良。相反，将模具温度设高时，可以提高产品表面的外观品质，但容易产生翘曲、 下陷、尺寸不良等，同时延长了成型周期，提高了成本。

速冷速热高光模温机的高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹，塑料产品的表面缩水现象，并使产品表面光洁度达到镜面水平.产品不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。

高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加***。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流动性，提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低 70%以上。高光蒸汽注塑成型技术可以同时解决上述两种问题，它利用蒸汽炉产生的蒸汽和冷却水，来控制一个成型周期内模具的温度，从而使上述两种方法的优势均得以发挥。

广州万举机械有限公司主营：高光模温机，油式模温机，注塑模温机，压铸模温机哪家好，高温模温机，水循环模温机等2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

为什么说万举机械设计的模温机（油温机/油加热器）能有效预防导热油（热传油）积碳

1.万举模温机（油温机/油加热器）控制板上设计了冷却关机功能(只要员工在下班时候，压铸模温机厂家，按冷却关机键，模温机会先冷却导热油（热传油）900秒，再***。)先把热油（热传油）温度降低再关机，减少导热油（热传油）长时间高温静止。

2.万举模温机（油温机/油加热器）加热的时候，只对循环系统内的导热油（热传油）加热，不是加热油箱，万举模温机（油温机/油加热器）设计的油箱只作补油，不对其加热器，压铸模温机品牌，所以油箱内导热油温度不高，高温的导热油（热传油）没有直接接触空气，所以有效预防导热油（热传油）积碳。这样设计更加节能环保省电。

模温机着火的原因

模温机着火（起火）有以下条件就一定起火。

模温机用普通保温材料去保温。因为普通保温绵燃点低。所以燃点高的保温材料。

第二 保温绵上有积油，保温绵本身不易起火。但是保温绵上有积油，就会为起火创造了条件。

第三 发热管干烧是（温度过高），发热管干烧时的温度去到600到1200度。加上保温绵上有积油。就直接起明火。

现在我司新开发了接触器卡死报警和超超温断电系统，有效预防加热器着火。

广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动***环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和品质保证管理体系，衢州压铸模温机，真诚为客户提供优质产品、好的服务。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：水式模温机，高光模温机，300度油加热器，大功率油加热器，高温油温机压铸双机一体油加热器等。

模温机加热管的组成及设计注意事项

一、电加热管的组成：

1.护套管；有金属和非金属材质，它具有耐高温，耐腐蚀，可承压特性，可以通过直接接触被加热体或通过介质间接传热。

2.发热体；采用合金电热丝，有耐高温的铁铬铝电热丝和抗震动的镍铬电热丝。

3.导热材料；绝缘和导热性优良的氧化，隔绝发热体接触空气，并限制其位移；隔绝发热体接触护套管，管体表面不带电。

4.绝缘封口材料；有效阻止电热丝和氧化，吸收水分受潮，保证电加热管优良的电气绝缘性能；因为过多水分的吸收，电加热管通电使用时，水分受热蒸发成气体，气体积聚膨胀，容易导致发生爆管现象。

5.接线柱；接线柱多采用铁，不锈钢，铜材料，用作电源线和发热体连接的媒介。

6.紧固配件国标螺纹，六角丝扣，平面法兰、限位挡片和非标定制件。

加热管由于是非标产品，结构也是各种各样，结构的设计往往是便于加热设备的安装或者美观程度，所以在设计加热管结构的时候也有许多是要我们注意，

1、加热管在设计时应考虑热胀冷缩、烧蚀、氧化、蠕变等影响，以免在正常工作中因变形等产生故障。

2、加热管的焊接结构设计应符合有关标准，受压加热管的焊缝特别是容器内的部分，应尽量少，焊缝的设置应便于检查。

3、用于侵蚀性介质加热的加热管必须采用耐腐蚀的金属管或者有保护套，以保证加热管的工作寿命。

4、加热管外壳为普通钢材或者性能优于普通钢材的其他合金材料时，其壁厚应不小于0.35mm，外壳为铜或者铜合金等材料时，则必须据相应的机械强度，使其能适应恶劣的工作环境。

5、加热管的弯曲形状必须保证引出棒的内端处于管子的直线部分上，并且和弯曲起点距离应不小于10mm.

6、加热管中电位差大于40V的两截流部分向以及截流部分与外壳间的间隙和绝缘填充物的厚度应不小于1mm，外露引出线与外壳间的间距应不小于1mm。（注：若有协议，上述间隙和距离可小于1mm，但需加强设计，精心制造以保证性能及可靠性）

压铸模温机品牌-衢州压铸模温机-广州万举机械由广州万举机械有限公司提供。广州万举机械有限公司（www.wanjugz.com）是从事“节能工业冷水机,模温机,油加热器,冰热一体机,急冷急热模温机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供优质的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：邓显钟。同时本公司（www.wanjush.cn）还是从事压铸专用油加热器，烘箱导热油加热器，膜压机油加热器的厂家，欢迎来电咨询。