挤出机配套模温机-模温机-万举机械信心之选(查看)

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：导热油模温机，油循环模温机180度标准油温机，导热油加热器，急冷急热高光模温机，模温机等。

企业选择模温机的主要的标准是什么？

安全可靠。目前由于环保问题，企业设备加热控温大部分采用电加热的模温机和电加热导热油炉，***油炉根据2017年的数据显示，***并不是可靠的能源，***无法提供稳定的供气和稳定的价格，相对来说电的价格稳定而且国内电量在逐年增加。并且电加热的模温机安全、环保、投入资金少。如何在众多的模温机和电加热导热油炉生产厂家脱颖而出，让企业选择您生产的产品?我来告诉你奥兰特机械如何做到让企业选择奥兰特产品，不是价格，是产品的品质和安全性。根据客户的实际要求，可以为客户设置控温温度安全上下限，如客户设备控温温度80℃，温度偏差上下5℃不影响生产工艺，奥兰特会根据客户的实际问题在模温机调试过程中把温控器设置为上下温差4℃报警功能，为保证客户使用模温机时因设备原因，温度不正常，又没有察觉，照成客户在生产中因温度过高或过低尔生产出不合格的产品，造成不必要的损失。

压铸模温机:压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同

适当的表面温度，适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。

要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度 (但很容易产生紊流)，用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

高温模温机

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

压铸模温机比普通的模温机要求会有一定的不同，首先压铸行业的使用温度会比较高，在镁合金压铸控温一般模温会控制在250-330℃，根据产品的工艺和厚薄去决定，压铸的模具导热油的流道会比较小，进出口也比较少，这样流道的长度就会增加对油泵的扬程就会要求比较多。

广州万举机械有限公司主营：140度高温模温机，180超高温水温机，180度标准高温水循环模温机，油循环模温机，180度标准油温机等2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

什么是油式模温机

油温机顾名思义，就是以导热油做为传热媒介的模温机。油温机自身设有一个储油箱，工作时导热油由储油箱进入系统，经循环泵打入到模具或其它需要控温的设备，导热油从被控温设备出来后，再返回到系统，周而复始。导热油同过加热器升温，当感温探头探测到的

媒体温度达到设定值时，加热器停止工作。当温度低于设定值时，加热器开始工作，当温度达到设定值后，又停止工作。如此循环往复。

镁合金压铸模温机采用数显温控仪控温，片材挤出机模温机，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是注塑，压铸，***成产，模压机，液压机，热压机，层压机，模具，化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备

镁合金是目前金属结构材料中***轻的一种，有90%的镁合金构件是用压铸的方法生产的。模具是镁合金压铸生产必不可少的工具，它在压铸件成本中占相当大的比重。压铸模温机对镁合金压铸生产的作用是延长模具寿命。镁合金压铸模具寿命越长，在失效前所加工的产品件数越多，由模具引起的单位压铸件的成本就越低，因此，压铸模温机提高模具寿命的同时，增加了企业的竞争力。

在镁合金压铸生产中，根据其生产特点，压铸模的温度控制包括模具的预热和冷却两个方面。温度与压铸的材料有关．也与压铸件的尺寸有关，一般为浇注温度的1/3左右，而对于镁合金压铸件，通常为180 - 280℃。此外，在预热过程中，应尽越使模具的各部分均匀加热，避免剧烈地加热和局部过热对模具的使用寿命带来的不利影响。

广州万举机械有限公司主营：300度油加热器，大功率油加热器，高温油温机压铸双机，高温油温机压铸双机一体油加热器，经济型模温机等。2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

压铸模温机液压油应该如何做好***清洁

铸模温机在使用的过程中也会经常出现一些故障，模温机，其中液压系统是出故障比较高的，压铸模温机的液压系统出现故障70%以上是由于液压油使用不当造成的。因此在使用的过程中，必须要正确的使用液压油，并且对模温机的液压油进行很好的***，防止被污染，其中主要的***措施包括保持油加热器去液压系统的清洁，防止水分混入液压油中，以及定期更换液压油，具体的内容请看下面的分析。

1、保持油加热器去液压系统的清洁

液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时清洗干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压系统工作不正常，挤出机配套模温机，严重时还会造成故障。因此，液压系统在安装及运行前，应该仔细检查和清洗，不论是新的或是检修后的液压系统，以及更换液压油时都一定要清洗，清洗液压系统用液压装置原来用的工作油或试车油。

2、防止水分的混入

油加热器液压油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压系统操作恶化。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。

3、定期更换液压油

压铸模温机液压油在使用中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降，当品质下降超过一定限度后，液压油就需要更换。

压铸模温机液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关，在正常使用和管理条件下，含有添加剂的液压油，使用寿命一般为一年左右。如果是防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，使用寿命可达一年半至两年。

模温机选择正确的导热流体为什么很重要？

在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗水温机和模具。

当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无***，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。

用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，出口温度为90℃至150℃，挤出机用模温机，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。

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