济南模温机-万举机械信心保证-冷喂料挤出机模温机

广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，济南模温机，推动***环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和品质保证管理体系，真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：180超高温水温机，经济型模温机，加热器，180度双机一体油温机，挤出机用模温机，水循环模温机等。

压铸模温机:同时也可以在加热与冷却过程中无需将整个模具温度都升温或冷却到相同温度

冷速热高光模温机简称高光模温机，在市场上也有叫急冷急热模温机、速冷速热模温机、变温模温机、急冷急热模具温度控制机，不管称呼怎样，作用都是一个用途。为了有效的提高产品的品质、减少产品成型周期，目前应用在家电、汽车、通讯、日用品等行业已经广泛应用。

1、流道采用直进直出方式设计，在模具内部采用无弯道设计，如果速度得到保证后可以在模具外面采用软管对接方式将流道短接从而节约能量损耗。特速冷速热高光模温机系统管道全部采用316不锈钢，大大提高产品使用寿命。

***的技术，合理的设计，符合中国企业使用。电控箱的散热采用外散热，降低电箱的温度，提高电器使用寿命，此项设计取的实用型外观设计专利。会根据每个客户的产品特性***设计控温系统，符合客户的实际需求，造成不必要的浪费。

2、模具流道与产品表面间距控制在8MM左右为佳，如果间距过大影响传热时间，间距过小会导致模具在流道位置受力过小，容易导致模具开裂。

如提供对速冷速热的模具材质要求：模具所选用钢材需符合瞬时温度变化的热变形，目前已知相同客户案例所使用的钢材有：S136H（瑞典）、CEAN1（日本）、NK80(日本)等。对模具使用速冷速热模具水路要求：模具流道尽量靠近产品表面，以使产品加热冷却更加快速，传热速度更快。同时也可以在加热与冷却过程中无需将整个模具温度都升温或冷却到相同温度，只需要将靠近产品部分模具温度控制到所需温度即可，从而能够更加的节省时间与能量损耗。

模温机控制模具温度的主要目的是什么？

模温机使用目的，主要能够有效控制模具温度，让我们在生产过程中，更好的完成产品的合格率。

一、保持模具温度恒定在工作温度。

对塑料而言，其主要目的如下介绍： 以上两点做的成功的话，可以把循环时间，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。

二、在对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。二、而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。

高温模温机

一、将模具加热到工作温度

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：180度标准高温水循环模温机油循环模温机，180度标准油温机，300度油加热器，大功率油加热器，水循环模温机等。

制造模具使用模温机有什么优点

所谓模温机就是模具温度控制机，***早也是运用于模具制造并由此而得名。

使用新久阳模温机可以带来以下优点：

1.延长模具寿命-因热分布均匀可延长模具寿命;

2.消除应力裂纹，模具用火焰预热等常造成局部过热或间隙水冷形成热冲击引起局部内应力;

3.均匀和平稳地预热模具;

4.型芯不会过热降低成本;

5.模具修理减少;

6.脱模剂用量减少;

7.铸质量稳定，检验成本降低;

8.预热时间缩短;

9.模温不过热，液态金属不粘模，温度均匀模具滑块磨损小;

10.用导热油，冷却通道不生锈、不结垢提高生产率;

11.生产开始前，有目的地快速预热模具;

12.生产开始时模温即恒定，废品减少(不需要预热压射);

13.模温自动控制，与生产过程无关，所以铸件质量稳定;

14.生产中断重启，废品减少，因为模具自动保持热稳定改善压铸技术;

15.模温控制不依赖操作人员;

16.可以生产薄壁铸件;

17.改善生产环境，散发热量降低;

18.全自动化运行，模温自动控制提高质量;

19.铸件质量提高，尺寸精度改善，质量稳定，表面光洁，收缩裂纹减少。

模温机在每个工序的作用：

注塑压铸等过程为什么需要模温机

一、射出成型

塑料射出成型时，塑料在料管中的熔滆温度随着各塑料的熔点不同从一百多度到三百多度都有。而模具要有一个适当的温度（参考表中数据）。模具控温一般使用模温机，热油（水）跑在模具的冷却流道内，透过热的传递控制模具温度（模腔温度），一般射出成型模具腔温度为要100℃，用水温机控制，水温机的设定温度约为105-110℃，但若用油温机，油温的设定温度，可能要达到130-150℃，会有如此差异主要是水的热传递系数比油高一倍，故热传速度快，温差也较小。而不同的模具可能因流道设计不同，也会有差异。

主要关键是：

⑴模具中流道的总热传面积

⑵流道和模腔的距离

而传统也有在模具上插电热器加温模具的，和模温机之比较，模温机控制的模具温度稳定，因为模温机提供固定温度的介质，不间断的跑到模具流道内。而加热器加热的模具会不稳定，因加热器加热时温度可能达到300℃，而不加热时其发热量又为零，故精密***的产品一定要用模温机。

二、锌、铝、镁合金压铸

铝合金滆点达700以上，模具温度一般控制200-300℃，当关机时模具不加温，则模具太冷，熔液在入料口固化，后面熔液跑不进模具，就算跑进去。因冷却速度太快，易造成产品缩水、龟裂、表面氧化、弯曲、尺寸变形等产品。而模具开模时，开模力要很大，（因产品收缩包住模具）故模具寿命减少1/3，金属压铸的模具都是高单价，故一般精密压铸如汽车零件，电脑零件或手机外壳等，都要用油温机控温。

三、滚轮控温

塑料挤出成型，如挤出塑料平板，塑料从模具中出来温度230℃（ABS）而要经过3个滚轮，降温、定尺寸，而这3个滚轮每个温度不同，都要控温，而有用油温机也有用水温机。又如不锈钢板上贴上塑料薄膜，或是印刷机过塑，如印海报等。不锈钢板经过滚轮，由另一支滚轮传来PE薄膜，两都经过有温度的滚轮而贴合在一起，故滚轮控温也用模温机。

广州万举机械有限公司主营：180度双机一体油温机，加热器，导热油加热器，电加热器，300度油加热器等。2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

模温机***

1. 购买了新的模温机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁，避免灰尘，挤出机配套模温机，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。

2. 新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的***的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，冷喂料挤出机模温机，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而200℃以下

的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题。

3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。

4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。

5. 电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。

180度水温机详细资料：

1、电脑触摸式控制，分离式电气控制，操作简单易懂。

2、温度控制表采用日本OMRON、RKC微电脑双组P.I.D控制，触措式内储自动演算，可靠，省电35%以上。

3、安全保护及故障指示系统完善。

4、采用进口组件，日本FUJI、OMROU、法国Schneider、德国SIEMENS、台湾ANLY等。

5、吸出模具回油、全负压运转等功能。

6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。

7、开机自动排气功能。

济南模温机-万举机械信心保证-冷喂料挤出机模温机由广州万举机械有限公司提供。济南模温机-万举机械信心保证-冷喂料挤出机模温机是广州万举机械有限公司（www.wanjugz.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：邓显钟。同时本公司（www.wanjush.cn）还是从事压铸专用油加热器，烘箱导热油加热器，膜压机油加热器的厂家，欢迎来电咨询。