双机一体压铸模温机推荐

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代加工生产模温机和冷水机，在十余年的生产中积累了丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。主要产品有：模温机（高压铸模温机）、油温机（油加热器），水温机（水加热器）、冷冻机（工业冷水机）等。以***的生产技术和优化的人力资源，打造一1流的温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。欢迎大家前来咨询汽车压铸模温机、高温压铸模温机、油循环压铸模温机、双机一体压铸模温机、镁合金压铸模温机！

油温机的简介

油温机是以煤、重油、轻油、可导热流体以及其他流体为导热流体，导热油为热载体。使用循环油泵使导热油循环，将热能输送给到用热设备后，继而返回油温机继续加热再经循环油泵输出，如此反复循环的油温机又叫直流式特种工业炉，导热油，又称导热流体和热介质油，作为导热流体在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。油温机是一种以导热油为传热设备的新型特种锅炉。拥有低压高温工作特点。

油温机

随着工业生产的快速发展和科学技术进步，油温机得到了不断的发展和应用。油温机的工作压力虽然比较低，但炉内热传导液温度高，且大多具有******的特性，一旦在运行中发生泄漏，将会引起火灾、爆1炸等事故，甚至造***员伤1亡和财产损失。因此，对油温机的安全运行和管理，必须高度重视。

油温机是一种新型、安全、高1效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

导热油加热器在压铸工艺中的应用

合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度(但很容易产生紊流)，用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

模温机设备故障处理的过程

1.在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障的终点。

还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。

例如，在处理一台电动机因过载烧毁的事故时，决不能认为将烧毁的电动机重新修复或换上一台同型号的新电动机就算完事，而要进一步查明电动机过载的原因，到底是因为负载过重。

还是电动机选择不当、功率过小所致，因为两者都将导致电动机过载。

所以，在处理故障时，修复故障应在找出故障原因并排除之后进行。

2.找出故障点后，一定要针对不同故障的情况和部位相应采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电器元件和补线等方法更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，以防止产生人为故障。

3.在故障点的修理下作中一般情况下应尽量做到复原，但是，有时需要尽快***工业机械的正常运行。

根据实际情况也允许采取一些适当的应急措施。但决不可凑合行事。

4.电气故障修复完毕，需要通电试运行时。

应和操作者配合，避免出现新的故障。

5.每次排除故障后。

应及时地总结经验，并做好维修记录，记录的内容包括：工业机械的型号、名称、编号、故障发生日期、故障现象、部位、搅坏电器、故障原因、修复借施以及修复后的运行情况等。

记录的目的作为档案以备日后维修时参考，并通过对历次故障的分析，采取相应的有效措施防止类似事故的再次发生或对电气设备本身的设计提出改进意见等。

高温模温机的特点：

1、采用数显温控表，显示直观，操作简单

2、箱体采用欧美流线型设计风格，整机无需螺丝紧固件固定，***、维修方便快捷

3、采用全数位分段式控温系统，在任何操作状态下均可维持稳定的模具温度，控温精度达到±0.5℃

4、采用原装进口高1效率高温泵浦，能适用于精密模具及小直径模具回路中的控温需求，实现精密控温和高1效率热交换，流量大、噪音低、品质稳定

5、配置电源逆相保护、泵浦过载保护、超温保护、低液位保护等多项安全装置，当发生故障时，本机可自动侦测到异常，并有指示灯显示异常状况

6、电热管均采用不锈钢制造

7、水流分布器采用不锈钢制作加工，表面抛光处理，外观精美大方

8、CTM标准型加热温度可达200℃，CTM-H高温型温度可达300℃

9、佳凌王1牌内部采用不锈钢制造，高压防爆

高温模温机应用范围：

CTM系列油式模具控温机有标准型和高温型二种系列。主要应用于模具的加热与恒温。此外，尚可适用于其他有相同需求的领域。此系列模温机采用模具回油经冷却器间接冷却的方式，再由泵浦加压经过电热管高温加热后送到模具，来达到加热与恒温的要求，采用新型控制器，可确保稳定的温度控制。

高温模温机的工作原理

从模具回来的高温油经管道回流到加热器，然后由泵浦输送至模具，如此循环。此过程中，如果高温油温度过高，系统启动电磁阀，冷却水流经冷却器对高温油进行间接冷却，降低高温油温度，从而实现恒温控制的目的；如果高温油的温度还是维持高温至EGO（超温保护器）的设定温度，系统启动高温报警并停止工作；当油箱内液面下降到一***置时，安装在油箱上的液位开关，发出低液位信号，系统启动低液位报警。