反应釜专用模温机-淮安模温机-万举机械闪电发货

广州万举机械有限公司主营：300度油加热器，大功率油加热器，反应釜模温机，高温油温机，压铸双机一体油加热器，经济型模温机急冷急热高光模温机等品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

模温机的日常***

1、定期检查油式模温机水式模温机油泵和水泵是否有漏油，漏水现象，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。

2、初次使用前要检查冷却水的剂量、流通情况，保持周边环境卫生，模温机的出口应该接在反应釜，减少清洗;

3、依据媒介不用使用不用***手段，水温机对于媒介是水的，保证优质的水质可以防堵塞、不易积垢。油温机对于媒介是油的，一两个月换一次，以免机组温度加不上;

4、在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，一个月清洗一次。

5、电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全;一般高温200℃以上的需要5个月左右就要更换一次。

高光模温机在高光免喷涂材料方面的应用

1、耐热性

作为车内饰件本身就需要一定的耐热要求。

2、超高光泽

能够体现高质感。

3、耐候性

车内饰件本身需要较高的耐候性以满足车标准的耐候要求，一般高光材料在耐候过程的光泽损失非常明显。

4、高流动性

以便于***模具，提供高光泽的表观。

5、高表面硬度

没有了油漆层的保护，耐刮擦性的要求就需要依靠材料本身来解决。

6、一定韧性

保证卡扣、装配、冲击等使用时不出现失效。

7、高着色性

高光免喷涂的应用主要集中在以钢琴黑为代表的效果，以材料本身的着色能力就起着决定性的作用。

广州万举机械有限公司主营：300度油加热器，大功率油加热器，高温油温机压铸双机，高温油温机压铸双机一体油加热器，经济型模温机等。2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

压铸模温机液压油应该如何做好***清洁

铸模温机在使用的过程中也会经常出现一些故障，其中液压系统是出故障比较高的，压铸模温机的液压系统出现故障70%以上是由于液压油使用不当造成的。因此在使用的过程中，必须要正确的使用液压油，并且对模温机的液压油进行很好的***，防止被污染，其中主要的***措施包括保持油加热器去液压系统的清洁，防止水分混入液压油中，以及定期更换液压油，具体的内容请看下面的分析。

1、保持油加热器去液压系统的清洁

液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时清洗干净，就会带入油中，随着油的流动，反应釜专用模温机，杂质将会引起液压系统工作不正常，严重时还会造成故障。因此，液压系统在安装及运行前，应该仔细检查和清洗，不论是新的或是检修后的液压系统，以及更换液压油时都一定要清洗，清洗液压系统用液压装置原来用的工作油或试车油。

2、防止水分的混入

油加热器液压油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压系统操作恶化。液压系统混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期清洗过滤器，约每三个月清洗一次。

3、定期更换液压油

压铸模温机液压油在使用中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降，当品质下降超过一定限度后，液压油就需要更换。

压铸模温机液压油的使用寿命与它的工作条件及本身的品质有关，在正常使用和管理条件下，含有添加剂的液压油，使用寿命一般为一年左右。如果是防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，使用寿命可达一年半至两年。

模温机选择正确的导热流体为什么很重要？

在使用水作为导热流体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗水温机和模具。

当使用导热油时，淮安模温机，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路模温机，接头和模具有无***，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。

用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，其可允许的出口温度为160℃或更高，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。

广州万举机械有限公司是一家致力于不断发展和壮大的公司，我们一直秉承“安全”“节能环保”为理念，推动***环保政策，严格执行ISO国际质量体系和CE标准，坚持专注成就***，不断引进技术人员，不断健全生产和品质保证管理体系，真诚为客户提供优质产品。也许今天的我们不是那么辉煌，但我们可以让你看到我们不断前进的步伐，今天我们做的还不是很好，但我们坚信一定会做的更好！公司主营：水式模温机，180超高温水温机，急冷急热高光模温机，180度双机一体油温机，加热器等。

如何正确的选择模温机的型号呢？

1、模温机泵所需的流速

若模腔表面各处的温差是5℃时，0.75gal/min/kW@5℃ 温差。深圳模温机厂家认为：温差若模腔表面各处的温差是1℃，则所需的流速需要按比例乘大五倍即是3.75gal/min/kW或。

为了获得产品质量的稳定性，实际上其中很多的注塑厂商可能并不知道这温差的重要性或是认为温差的范围是5-8℃，计算冷却液所需的容积流速。

2、计算冷却所需的容积流速

若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min。若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min。

3、模温机泵流速的规定

为得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果***少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

综上所述，选择适合自己型号的模温机，这三点是要考虑的。只有通过数据计算出来的选型，才是与自己想要的***为贴切的。

压铸模温机产品突起的小泡的原因

孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。

1、气孔产生的原因

a、金属液在充型、凝固过程中，由于气体***，导致铸件表面或内部产生孔洞。

a、涂料挥发出来的气体***。

a、合金液含气量过高，凝固时析出。当型腔中的气体、涂料挥发出来的气体、合金凝固析出的气体，在模具排罐子不良时，***终留在铸件中形成的气孔。

2、缩孔产生的原因

a、金属液凝固过程中，由于积体缩小或***后凝固部位得不到金属液补缩，而产生缩孔。

a、厚薄不均的铸件或铸件局部过热，造成某部位凝固过慢，体积收缩时表面形成凹位。由于气孔和缩孔的存在，使铸件在进行表面处理时，孔洞可能会进水，当喷漆和电镀后时宜行烘烤时，孔洞内气体受热膨胀或孔洞内水会变蒸气，体

积膨胀，因而导致铸件表面起泡。

以上的两种原因是引起压铸件表面有突起的小泡的因素所在。对症下药，定能够控制好压铸模温机产品的质量问题。

反应釜专用模温机-淮安模温机-万举机械闪电发货由广州万举机械有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州万举机械有限公司（www.wanjugz.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为注塑辅助设备具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!同时本公司（www.wanjutj.cn）还是从事好用的水温机，无轴封的水温机，180度的水温机的厂家，欢迎来电咨询。