高温压铸模温机批发行业***在线为您服务

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代加工生产模温机和冷水机，在十余年的生产中积累了丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。主要产品有：模温机（高压铸模温机）、油温机（油加热器），水温机（水加热器）、冷冻机（工业冷水机）等。以***的生产技术和优化的人力资源，打造一1流的温度控制设备，并以进口机的品质、国产机的价格为客户创造价值。欢迎大家前来咨询汽车压铸模温机、高温压铸模温机、油循环压铸模温机、双机一体压铸模温机、镁合金压铸模温机！

油温机油温度控制机特色

以油为传热介质，应根据工艺要求选择合适的加热功率，温度调节采用PID智能控制，控温精度±1℃，可满足高工艺标准的严格要求。管路防爆装置，开机自动排气，设定值、输出值和回油温度三项数据显示，热媒By-pass泄压回路，加热功率切换功能，隔离式电控箱，延长电器使用寿命，油泵马力加热功率及多点温度控制机组可订制，安全防护措施完善，故障原因显示，报警指示灯及警报蜂鸣器两组方式示警，运行状况及安全监测即时显示，错缺相保护，总电源过电流无熔丝断路器，具备泵浦过载、反转保护，压力不均匀保护，缺油保护、加热异常保护等功能完善。维修***无需***人员。

控温范围：常温～370℃。运行控制及安全监测装置齐全完备，升温过程全自动控制，温度精1确均匀稳定，快速达到各种产品所需温度的要求。操作简捷，安装方便。闭路循环供热，热量损失小，节能效果显著，无环境污染，使用范围广。体积小占地少，可安装在用热设备附近，全自动控制不需专设锅炉房不需要设专人操作，可降低设备***及运行费用，回收***快。

使用模温机的注意事项具体如下：

1.不要把模温机放在靠近热源(火炉)的***； 2.接头运用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管； 3.定期检查温度控制回路(模温机，接头和模具)有无***，功用能否正常； 4.定期改换导热油； 5.应选用人工合成油，焦倾向小。 在模温机的热稳定性好，结运用上，选择适宜的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，洁净，运用烦琐，一旦温度控制回路(如软管联合器)走漏，流出来的水可直接排放到下水道。

油温控制器

压铸模温机,油温机,油温控制器,橡胶模温机,工业冷水机为大型热油温控设备，主要特点是在较低的运行压力下可获得常温至350℃，泵浦流量大，加热功率高。

广泛使用于石油化工，塑料橡胶工业的压延、密炼、硫化，纺织印染工业的热定型、烘干，印刷工业的复合、覆膜，非织造来的压延加热等。我司为***油加热器生产厂家，引进德国***的技术，优化系统设计，为客户提供***优质的控温设备。

使用压铸模温机液压油的基本事项有哪些？

保持压铸模温机液压系统的清洁

液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时清洗干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压系统工作不正 常，严重时还会造成故障。因此，液压系统在安装及运行前，应该仔细检查和清洗，不论是新的或是检修后的液压系统，以及更换液压油时都一定要清洗 ，清洗液压系统***1好用液压装置原来用的工作油或试车油。

采用压铸模温机的作用是什么呢？

合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度 (但很容易产生紊流)，用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

模温机流体种类区别

模温机利用高热传性的导热媒体，以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。模温机在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在***误差之内，且能维持定值。

以流体种类区别，模温机有多种类型，其中一类为热水模温机，***1高使用温度分别为120℃。，150℃，180℃，由于水在大气压力下，沸点为 100℃，当使用温度接近或高于 100℃时，便需密封加压，令压力为 5.6 bar 及 10.2 bar。客户选用时，要注意使用软水较为恰当，以免水管内部受水垢长期积聚而影响其流畅性。

由于导热油的沸点较高，因此使用温度远高于水，在正常大气压力下，可达到 350。热油有 200℃、300℃及350℃可供选择，以配合不同的应用。由于导热油的沸点限制，以及流体泵轴承的寿命，在某些特殊产品要求高于350℃使用温度时，必需使用特殊制造之模温机。