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密（捏）炼机使用水温机的好处

密（捏）炼机配套水循环温度控制机的作用在于水循环温度控制机简称“水温机”机组已包含加热和冷却两个方面的温度控制。在生产初期，水温机快速升温，将密炼室、转子、卸料门温度快速升至工艺所需求的温度，正常生产时，当测温体（热电偶）检测到温度低于设置值时，水温机自动开启加热功能继续升温；当测温体检测到温度高于设定值时，水温机开启冷却电磁阀，引进适量冷却水，将密炼室、转子、卸料门温度降至设定值，将温差始终保持在±1℃以内，保证塑炼出来的橡胶质量稳定、效果好。

水式模温机在冷喂料挤出机的应用

在连续挤压技术的探索,做出了很大贡献美国E n i r o丫L,90年底的二十世纪60年代早期,开始研究技术销,销从气缸径向的圆周方向插入螺纹槽,胶水流剪切和搅拌。胶水到融化在低剪切速率流在螺纹,逐渐形成一个连续粘性流体,从而摧毁了在挤压过程中层流流动和集聚胶水,打破了橡胶块、橡胶塑料、塑料温度低和节能效果,简单的生产过程。1979年获得美国专利。销钉冷喂挤出机、冷水供应挤出机技术有很大的发展和完善。这不仅在螺杆挤出机的结构已经取得了长足进步,但也因为缸销的增加,复合塑料性能、挤压,挤压体积密度大大提高,排气温度低,能满足各种挤压生产工艺要求,同时改进的螺旋结构,驱动功率,单位能耗显著降低。由于其良好的塑化性能,排气温度低,大量的挤压特点,越来越广泛应用于橡胶工业。挤出机螺杆采用模温机分段控温，万举机械水式模温机控温精准，采用欧姆龙温控器，温度误差正负1度，经济环保。

如何计算模温机冷却液所需的容积流速

计算冷却液所需的容积流速，应使用以下的程序：

1．先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量：若

以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是：

一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s

PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg

所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1,000=6.377kW

2．再计算冷却所需的容积流速：

按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min

若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min

3．泵流速的规定

为了得到良好的散热效果，泵的流速能力应较计算的结果***少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

4．泵压力的规定；

一般模温控制器的操作压力在2－5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定。

对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0.

236in），泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度）。